የአሉሚኒየም አሌዝ ክፍሎችን የመግደል ችግርን እንዴት መፍታት እንደሚቻል?

የአሉሚኒየም አሊ አኖኖ የአሉሚኒየም አሊ አኖዎች የሙቀት መጠን ተባባሪው ትልቅ ነው, እናም በቀጭኑ የግድግዳ ግድግዳ ወቅት ሊገመት ቀላል ነው. ነፃ የሆነ ይቅር ባይ ባዶ ጥቅም ላይ ሲውል የማካተት አበል ትልቅ ነው, እና የመካዳሉ ችግር በጣም ግልፅ ነው.


ዛሬ, የ CNC ማሽን የአሉሚኒየም የአሉሚኒየም የአሉሚኒየም የአሉሚኒየም የአሉሚኒየም አሊሚኒየም አሊሚኒየም አሊሚኒየም አሊሚኒየም ማሸጊያ ምን ዓይነት እርምጃዎች መወሰድ እንዳለባቸው እንመልከት?

በ CNC ማሽን ውስጥ, ከአሉሚኒየም አሌቶች ጉድለት, ከጽሑፉ ቅርፅ, ከምርት ሁኔታ እና ከመርከቧ ዘይት ጋር የተቆራኘው የአሉሚኒየም አሌዝ ክፍፍሎች እንዲካተቱ ብዙ ምክንያቶች አሉን. በዋናነት የሚቀጥሉት ገጽታዎች አሉ-ባዶ በሆነው በኃይል እና በመቁረጥ ኃይል በመቁረጥ ምክንያት የተፈጠረ እና ሙቀትን በመቁረጥ የመከሰቱ እና የመቁረጫ ጉድጓድ በመፍጠር ምክንያት የተፈጠረ ነው.

ለእንደዚህ ዓይነቱ የ CNC ክፍሎች ማካሄድ ችግሮች, CNC ማሽን አምራች ሪሚሻንግ ትክክለኛነት ለብዙ ዓመታት አንዳንድ መፍትሄዎችን ለመምጣት ተግባራዊ ልምዶችን ተጠቅሟል.

1 የመሣሪያ አወቃቀር ያመቻቻል
የወፍጮ ፍሎቹን ጥርሶች ብዛት ይቀንሱ እና ቺፕ ክፍሉን ያስፋፉ. የአሉሚኒየም allode "በማሰራጨት ወቅት ትላልቅ የፕላስቲክ, ትላልቅ የመቁረጫ ጉድለት, እና ሰፋፊ ቺፕ ቦታ ያለው የቺፕ ኪስ ራዲየስ ትልቅ መሆን አለበት እና የወፍቶ የመርጨት ብዛት አነስተኛ መሆን አለበት.
2 ጥሩ መፍጨት ጥርሶች
ጥርሶቹን በሚሸሽብበት ጊዜ ቀሪውን ቡቃያዎችን እና ትናንሽ አገልጋዮችን ከመጠቀምዎ በፊት የጥንቁን ቡቃያዎች እና ትናንሽ አገልጋዮችን ለመቀነስ ከቆሻሻው የፊት እና የኋላውን የርሱ የጥርስ ድንጋይ በጥንታዊው የፊት እና ጀርባ ማጉረምረም አለብዎት. ይህ የመቁረጥ ሙቀትን ብቻ ሳይሆን የመቁረጫ ጉድጓዱን ይቀንሳል.
3 በጥብቅ ቁጥጥር የሚደረግ መሣሪያ መስፈርቶች
ከመሣሪያው ከለበሰ በኋላ የሥራው የመርከብ መጠን ያለው የክብደት ዋጋ ይጨምራል, እና የሥራው መካድ ያለው የሙቀት መጠን ጭማሪ ይጨምራል. ስለዚህ, በጥሩ የመስታወት ቁሳቁሶች ከሚመርጡበት ምርጫ በተጨማሪ የመሳሪያ ተባባሪ ድራይቭ በጥብቅ ሊገዛም ይገባል, ያለበለዚያ ግን የተገነባ ጠርዝን ለማምረት ቀላል ነው. በመቁረጥ ጊዜ የሥራው ሙቀት ጉድለትን ለመቀነስ በጣም ከፍተኛ ሊሆን አይችልም.